基本功能介绍:
1、采用大功率陶瓷发热芯与高频涡流发热,能使烙铁头快速升温,焊锡大焊点过程中回温速度快。
2、高精度的热电耦位于烙铁最前端,所以能感测到烙铁前端温度的细微变化。
3、送锡方式智能,采用多段送锡,每段送锡的参数都可以自由设置。
4、具有自动清洗功能,可采用气吹、海绵、毛刷清洗,能快捷清洗烙铁头上残留的锡渣。
设备参数:
型号 | ZM-HX300P | ||||
电源 | 220V | ||||
加热功率 | 150-300 W | ||||
加热温度范围 | 0℃~550℃ | ||||
电机控制轴数 | 5轴 | ||||
行程范围 | X轴 | Y轴 | Z轴 | R轴 | |
300mm | 300mm | 80mm | 300° | ||
轴动速度 | X轴 | Y轴 | Z轴 | R轴 | |
0.1~600mm/sec | 0.1~600mm/sec | 0.1~400mm/sec | 0.1~600mm/sec | ||
重复位置精度 | X轴 | Y轴 | Z轴 | R轴 | |
±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02° | ||
分辨率 | X轴 | Y轴 | Z轴 | R轴 | |
0.01mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.01° | ||
负载重量 | 工作台 | 8Kg | |||
机台 | 5Kg | ||||
速度控制 | 带速度前瞻的自动升降速处理 | ||||
示教文件容量 | 最多999个文件,单个文件最多1000个点 | ||||
加工文件容量 | 最多999个文件 | ||||
适用锡丝直径 | 0.5、0.6、0.8、1.0、1.2(mm) | ||||
使用环境 | 温度 | 0~40℃ | |||
湿度 | 20%~90% | ||||
外形尺寸W×D×H | 670 * 540 * 670mm | ||||
重量 | 约60Kg |
核心配置:
1、光电控制:采用日本松下、日本欧姆龙、台湾亚德克。
2、导轨采用台湾上银滑轨
3、传动方式:采用日本信浓步进电机或采用简易伺服(带信号反馈的步进电机,确保重复精准度)
4、控制方式:手持教导盒+单片机控制运动系统
5、机身:比铝材结构重,底盘稳定,能够随时订制适合客户产品大小的机型
6、电源:采用台湾明纬开关电源
7、出锡系统:自主设计破锡系统(齿轮+刀片、齿轮+滚轮)
8、温度控制器:自主研发的大动率温度控制器。
9、发热:快速加热陶瓷发热芯+高精度热电偶。
10、皮带采用国外钢丝皮带:特点耐磨、稳定。
设备优点:
1、采用高精度步进电机或简易伺服系统(步进电机带信号反馈功能)保证在高速运转时有信号同步反馈,避免不会丢步。
2、X、Y、Z采用上银导轨,底部结构硬朗稳定。
3、采用简易伺服系统(步进电机带信号反馈功能)保证在高速运转时有信号同步反馈,避免不会丢步。
4、两侧立柱采用开模铝材,独特铝材通孔,使更换线材时不需拆外壳,方便漂亮。
5、专业生产自动化烙铁头,款式多样化,可以根据客户需求设计烙铁头,更快速解决产品的焊锡工艺。
6、发热:快速加热陶瓷发热芯+高精度热电偶。
7、送锡方式智能,采用多段送锡,每段送锡的参数都可以自由设置。
8、出锡系统:自主设计破锡系统(齿轮+刀片、齿轮+滚轮)
9、温度控制器:自主研发的大动率温度控制器。
10、单片机运动控制,通过手持式示编程,方便操作,简单易懂。